環氧樹脂涂層罐道

模壓型制作玻璃鋼復合材料制作工藝：
　　1    原材料的準備及前期處理
　　1.1  鋼材選用標準鋼材Q235系列產品，經拋丸除銹達到Sa2.5級。
　　1.2  模具材質為聚丙烯，尺寸按照圖紙制作。主要特點為熱變型溫度高，具有自潤性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點。
　　1.3增強材料選擇無堿無捻玻璃纖維紗，禁止使用高堿纖維紗。否則產品會出現粉化現象，失去強度而不能使用。
　　1.4  樹脂選用不飽和韌性樹脂，在樹脂中加入各種助劑（抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等）　
　　2   成品的合成及固化的質量控制
　　2.1在模具上均勻地涂抹脫模劑，涂層應小于 0.2mm，隨后配制膠液。根據操作溫度調節固化體系的用量。

　　2.2固化時間控制在30分鐘左右，如固化太快，制品較脆；固化太慢，制品機械強度較差。
　　2.3 浸漬樹脂時，要注意絲和樹脂的比例正確，樹脂不能太多，否則要影響成品強度，絲和樹脂要浸漬充分，并且在合理比例范圍之內。
　　2.4 固化劑和促進劑、樹脂三者需充分攪勻后倒入浸液槽，玻璃纖維紗以一定的速度通過膠液后使之充滿模腔，鋼材壓襯在模具中心。玻璃纖維必須浸膠均勻、
　　適中，排除氣泡，使之在規定時間內固化。經膠凝并有一定的機械強度后脫模，放平整，充分固化。
　　2.5排氣應仔細，應該充分排氣?！　?br style="padding: 0px; margin: 0px;"/>　　3   制品的脫模
　　3.1必須在制品有初始強度（發熱后）方可脫模，否則容易損傷制品同時造成表面粗糙。
　　3.2在脫模前，可以對制品表面修飾。